摘要:基于常规的日常“经营会议”,运用通岗通行技术,解析组织经营问题,给出建议思路。
“日常管理会议”解析训练案例
基本背景:基于常规的日常“经营会议”,运用通岗通行技术,解析组织经营问题,给出建议思路。
训练目的:
1、训练对“经营、管理、操作”模块的理解和运用;
2、感受格属对组织命格的影响;
3、熟悉一般性企业的常规操作与破(X)局方法。
备注:该领域为为常规人力资源管理训练,属于“管理与人才模式驱动”二阶领域。期望通过案例分享,使大家逐渐接触新的领域。同时,该过程也是人力资源从业者进阶的必要过程。期待大家能够有所收获,请酌情阅读,陌生、晦涩之处,还请担待。
一、产出异常
1、大客户订单缩水:企业应/需正视并承认,“大客户订单缩水”是一种必然趋势,并会持续加剧。
2、交付成本与质量:交付成本与产品质量的博弈已正式开始,企业已经本能的选择的成本,并通过工艺手段,在探索质量的标准下限。
利:若能借此,正式拉开管理内控改进的序幕,将对未来企业的生存,起到至关重要的作用。
弊:产品质量的压力将会持续升高,并同步刺激、并给与客户减少订单更为适当的理由。
【技术提示】:
塑粒产品的生产过程,属于流程性工业,非常依赖设备。且设备多为自动化程度很高,封闭式。
塑粒含⽔率是塑粒产品的重要质量指标。单靠质量部对成品的质量检测倒推标准参数,是很难得出正确结论的。
这一过程中,需要生产部、技术部以及设备供应商的参与。
【工艺提示】:
在原定、设定的设备载量(单批出量)范畴内,试着增加投量、加长烘制时间,从而提高设备容积饱满度。
在设备说明书中、额定最大产出负载下,进行温值调控。这种办法是很难行得通的,即便成功,也会伴随着质量的不稳定。
二、能耗异常
【核心问题】:开机成本高
流程性工业、工艺,在能耗方面,有着一个共性,且致命的问题:开机成本-订单量。
目前企业已经进入到了“开机成本-订单量”的效益边界点。临界点信号,也预示着:如果企业不能在原设备生产功能下保障产出,交付成本将陆续、持续增高。(包括能耗)
【管理改进提示】:
(1)、重新仔细研究设备的功能,提高设备利用率。
(2)、改变之前的“土豪”思维,放下对设备产品说明书的执念,与设备供应商一道,充分研讨不同订单要求与当前设备功能的适配和改进。
(3)、改变原有以客户一级需求订单制定生产计划的思路和模式,将同属订单按照加工功能(物理切割、打磨、温度、湿度、膜化)进行生产内部计划分类,提高产能和产值。
(4)、重新计算生产盈利平衡点,绘制产能与利润边际曲线。并依据测算结果,按照订单阶梯量,制定必要的产品阶梯定价。
三、人工成本
当前企业已经采取“变更生产模式”的策略。
以提高灵活用工、派遣工等方式,完成了对未来订单波动的“第一人工成本”控制。并已拟定为长期策略。
【风险提示】:
非正式工模式的取代,虽然可以抵御经营逆境期带来的“第一人工成本”。但其风险也同样严峻:
1、避免惯性成本控制:不要因惯性,继续展开对生产关键岗位(独岗单编类)的施压。
2、(隐藏)管理成本的增加:非正式工模式+质量下限探索+工艺调试,被称为流程性工业的典型“死亡模式”。
其可怕之处,并不会体现在显性管理成本的增加上,而是以“管理层光晕+群体矛盾”的形式出现。从而导致企业,在完成交付主力岗位替代后,又必然遇到管理团队大量流失的滑坡。最终导致组织的交付属性瘫痪。
四、仓储物流
“质量下限探索”,必然会导致仓储(不良品库存)物流(退货)成本的增加。
五、显性管理成本
经济与企业逆行期时,大多数企业会本能做出以下增加成本,但意义不大的管理动作。
1、增加管理层培训,或引入第三方咨询;
2、因全司聚焦考勤管理,而带来的职能人员流失、加班费增长,以及管理工具的升级(打卡机、OA系统、审批流程等);
3、经营层和高管的难以评估的考察学习、交际应酬费用等。
六、安全管理
安全管理将会是一个非常的隐患。经济与企业逆行期时,管理者本能的会将安全意识降低。且该现象,会使连锁性的。不仅是内部会传染,外部(原材料供应商、设备供应商、物流供应商、仓储管理等)都会全面进入安全耦合状态。
经验表明,有相当部分制造业,是在经营压力和安全隐患爆发的共同作用下无力支撑的。
对待安全,一定要重视。
2楼 烂柿子
感谢分享
7楼 425534083
学习了
6楼 茅山道人
没说人话。很多行话。
5楼 车行天下
打卡
4楼 黄小格
学习
3楼 冷冰丫丫
干货满满,收藏学习!
1楼 大卡
李继超老师拥有多年管理咨询经验,擅长企业运营管理与人力资源管理结合,对于主导企业初创组建、小规模向中型企业转型、中大型企业组织结构改革优化具备独到思维和丰富的经验。李老师的文章专业性较强,用词严谨,仔细阅读必有收获。欢迎大家点击老师头像关注!