1、近期公司下属的纺纱厂进行员工绩效考核,由于纺纱厂目前都采用的多是自动化程度很高的设备,员工对于产品的过程质量控制影响程度较小,但是生产的产品还是质量问题不少,客户投诉较多,一般都是针对一些表面特征及外观的投诉,对于材料分析数据倒是没有什么投诉。
2、目前打算考核内容包括产量、质量、6S现场管理、设备清洁维护。
产量,自动记数没有问题
质量,打算以出厂抽检的合格率为考核依据,此处我和运营总监分歧较大。原质量方面有过这样的规定是,后道工序对前道工序来料进行检验,不合格处罚前一工序,奖励本道工序。我此处想将质量按照这个方法来进行考核,因为工人对生产过程的控制度太低,将合格率强加到各道工序职工身上,不是很合理。运营总监要求将合格率直接划分到车间各个员工
6S现场管理、设备清洁维护:这方面员工做不好就会影响到产品的质量,现阶段出现的质量问题,投诉就是因为现场不严,设备不好的原因造成,我认为,应加强这2个方面的考核。
3、目前车间质量上不去,员工罚款也较多,实行绩效考核也是希望能改变这个恶性循环。
3、对此不知道这样做是否正确?各位是否有更合理的建议。
我觉得,绩效最好是奖励为主。你与运营总监的分歧,也算是工艺上的问题。请问,你们有负责工艺上的检查员吗?如果出现问题,你们会出现连带责任吗?
我谈下个人见解,仅做交流:
1、关于质量方面的考核:你想的本身没有错,但是绩效考核也要考虑实际操作的可行性,假设后道工序检查出一个问题点,试问这个问题是前道工序出错还是前前道工序出错,你怎么能快速确定,而且这其中还不排除人为的损坏。既然生产是一个团队,就应该从整体上去考核质量,所以按照运营总监的方法是实际可行的。
2、罚款不会提高员工对质量关注的积极性,只能作为控制的手段,最好还是要有相应的奖励,比如发现一个问题点加分或者奖金,这样可能合适些。