HR不该做企业管理模式的“背锅侠”
根据本期的案例情况,依据笔者在制造业工作过的经验与大家分享,产品质量一直不高,与其说是质量工程师控制不严格,不如说车间一线操作工加工能力比较差劲。因此,根据此观点,HR不应该为企业的管理模式“背黑锅”。
根据外因与内因的客观规律,产品质量不好,把责任怪到质量工程师头上去,这个是属于明显的甩锅行为。真正的产品质量是靠车间操作工加工出来的,如果完全依靠质量工程师去检验,对于企业的成本控制和原材料浪费也是一个严峻的考验。
因为本期话题笔者的观点认为与HR关联不大,所以就和大家探讨一下如何做好质量管控工作,但是HR在实际工作过程中,也要注意方式方法和总结经验教训,不能每次出问题,都与HR没关系,那么HR就有推卸责任之嫌了。
质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与(代表与HR也是有关系的),每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。公司从董事长、总经理、副总经理(特别是分管质量的)和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。
那么,作为一个HR,我们到底如何协助质量部门做好质量管理工作呢?笔者依据历史的制造业工作经验,认为主要从以下几个方面去重点防御,主要是生产过程、5S现场管理、出货检验(OQC)等方面去控制,从而确保产品的整体质量。下面就与大家分享这几点内容:
1、生产过程质量控制。
号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,再由车间主任检验,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。
那么HR要做什么呢?HR要协助质量部门、生产部门将有关绩效考核方案调整到位,根据新的要求、新的管理方法去考核兑现,奖金必须按照此方法执行,严控质量关。
2、要做好车间、仓储等部门的“5S”管理(现场)。
根据本期案例分析,质量一直上不来,笔者猜测这家公司的5S管理肯定很差劲,如果5S管理工作做得非常好的话,质量问题应该不是太严重的。为何这家公司质量工程师离职率高呢?原因其实就是改变不了这家公司的管理模式,既然改变不了,只有自己离开这个环境。正所谓“此处不留爷自有留爷处”,这句话可以概括那些离职质量工程师的心境。
这里跟大家简单普及一下5S的概念,因为大家毕竟做HR的,平时工作之中,谁愿意多折腾与自己HR知识无关的事情呢?其实很多企业的HR都是以一种“事不关己高高挂起”的态度在处理这些工作问题,他们有这种心态,也不能怪他们,都是社会经验及职场环境促使他们不得不这么处理。
5S管理经验来源于日本丰田,由日本丰田发明了5S管理,之后由日本企业将管理经验扩张至全球。5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。5S管理的具体内容如下:(1)整理:就是把要与不要的东西彻底分开,要的摆在指定位置挂牌明示,不要的则坚决处理掉;(2)整顿:是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品,现场管理干部将追究当事人的责任;(3)清扫:就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净;(4)清洁:是指在以上三个环节之后的日常性维持活动,在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态;(5)素养:是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境,规范员工行为,塑造良好的企业形象。
3、强化出货检验(OQC),简单一点也可以理解为“发货检验”。
出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
总而言之,做好质量管理工作,不是简单地靠上述3个步骤就能一次性做到的,这是个“管理模式”或者说“企业文化”,要改变一个企业的工作作风,不是靠HR能够做到的。因此本文的观点就是HR不该做企业管理模式的“背锅侠”。
本文仅为笔者在制造业工作过的经验分享,非标准管理方法介绍,要想改变企业的工作习惯,非一朝一夕之功,只有大家一起努力才行,否则就步入到恶性循环之中。大家如有不同意见,敬请大家在评论区点评指正!
23楼 Cherry学习记
老师给出的解决方案挺好的,从生产和品质的管控来做绩效!
22楼 笔杆智者
学习打卡
21楼 笔杆智者
学习打卡
20楼 碧海银天
这篇文章最有可执行性,本来质量问题直接原因是制造者,然后才是检验者。质量工程师离职是因为质量问题太多,这点这是表现。企业肯定还存在其他一连串的问题,比如工人责任心不强,为什么不强,工人没有归属感,没有被尊重,企业文化也会有一定问题,企业不够吸引人,为什么不吸引人?跟同行相比薪资有竞争力吗?福利待遇呢。中小企业的部分老板有一个通病,跟同行比,不吸收同行的优点,反而想着是怎么降低员工工资的。
19楼 谫夺取
写的非常有心
18楼 呵呵哈哈啊哦
打卡学习。
17楼 古筝
很有条理
16楼 小样kk
说的都很实在 有操作性
15楼 芳华时刻
老师分析的很全面。
14楼 凭海临风55
非常实用
13楼 lvjie_596
写的太棒了
12楼 小坏蛋jacky
学习
11楼 莘闻Linda
把企业的质量问题与质量工程师划等号,是不是有点本末倒置?就像财务不规范你怪审计,食材不新鲜你怪厨师?将离职与质量强行关联,会不会出现该留的没留住,该走的一个都没走?这才是我们更需要警惕的事。
他乡沈冬青
@莘闻Linda:你评论很经典,说的很有道理。本期案例的表象就是本末倒置,有些似是而非的感觉。现在在企业界流行一个怪圈,业务做不好,责怪HR不懂业务,要求HR懂这懂那,就和本期案例质量工程师有异曲同工之妙。比如举个例子,像现在很流行的互联网行业,如果你是一个HR,如果你懂计算机编程,也不懂C++、Java等语言,不懂软件开发的架构,你这么去做HR?因为企业会给你灌输一个思想,你不是专业的HRBP,所以你不懂业务。
10楼 众矢之城
总结很到位
9楼 致致远
内容不错~
8楼 瘋子
很专业
7楼 阿衰
不错!!很仔细
6楼 1234561111
非常有道理
5楼 Maylier
完全同意
4楼 小雨点er
支持老师观点,是这样的
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